0.8的佛珠怎么做 08的珠子怎么盘

今天给各位分享0.8的佛珠怎么做的知识，其中也会对08的珠子怎么盘进行解释。

本文目录一览：

1、佛珠的制造方法

2、如何制作木质佛珠

3、佛珠是怎么制作

佛珠的制造方法

工具：

台钻、台磨、直磨机、佛珠刀、玻璃开孔器、砂纸

制作方法：

第一步

用台钻加佛珠刀的方式把材料加工成毛珠，这个过程需要两面加工才能制作成一颗毛珠。这种办法时使用片材加工，片材也是能够加工出精品佛珠的保障。工厂规模化生产是使用长条材车床法加工。我们自己动手手工加工如果没有台钻也可以用手锯切割成适合一个珠子的小方块或圆柱体，专业是使用线锯，线锯能最大节省木材。我们手锯切割后用角磨机或木挫修成轮廓。

第二步

把毛珠插在台磨上用安装玻璃开孔器的直磨机利用双轴成珠的原理把毛珠找圆，并磨成需要规格。多大开孔器做多大佛珠，需要注意开孔器规格有些标内径有些外经，我们珠子规划和内径一致。这个过程高档佛珠使用水磨加工。

第三步

就是最枯燥的打磨抛光。这个过程需要5-7种规格砂纸逐个打磨。一般砂纸规格240 320 600 800 1000 1500 2000 3000 5000最后羊毛轮抛光。

在接下来就是串珠，一串饱含自己汗水充满自己对佛敬意的心爱佛珠就成功了。

木制佛珠的分类从红灿古销售的佛珠种类就可以看的出有很多，名贵的有小叶紫檀、海南黄花梨、老山檀香以及大家追求的沉香佛珠，便宜的像黑檀、血龙木、草花梨等等。所以第一步就是选择材料，不同的材料他的硬度以及密度等都是不一样的。拿小叶紫檀来举例，由于小叶紫檀的大料很少，而且在可能的情况下都是家具优先，所以紫檀手串使用的木料基本上都是一些边角料，规格也不规则，所以选料是非常重要的第一步。当然了，如果木料的规格比较好，那么做出来的珠子成本就会降低，所以现在规格好一些的木料都非常的贵，就是我们行内说的“净料”。其实简单一句就是选择材料。

二、开料

把料开出方形，这一步不是随随便便一个人去就能够操作的来的。像开紫檀的据口一定要小，避免吃掉大多的木料，毕竟紫檀这类的材料是按斤来计算的。成色好的料在市场上面都有几千块一斤，锯口大小也是决定着成本的高低。

三、弄平

用木锉来弄平木料。

四、 准备打眼

把木块弄整齐之后，利用对角线找到中心，为了打眼用。打眼的这一面要选择在木料的横截面上，就是可以看到年轮的那一面。准备打眼。要保证工具从这边的中心进入，再从那边中心出来。专业的可以有打孔机，也可以用台钻。

五、磨锥形

这步要用一个比较关键的工具，有的人失败，就是没选对工具。我推荐这种内六角扳手。打1.5mm的孔，就必须选择2mm的扳手。保留直杆这部分，一头用金工锉锉成一个缓缓的锥形，它的长度是可以让扳手插到珠子里，正好在另外一端能看到，但是又差1—2mm没有出来的地步。磨这个锥形也很简单，把它装到电磨或电钻上，开动起来，用金工锉去车。

六、捶眼

工具做好后，插到木头块里。用锤子轻轻锤紧，但不要把木头搞裂。用手拧一下也可以，保证后面转起来后不松掉。

七、车床

自制车床，没什么新意，就是电磨或电钻横置。我直接把电磨夹在台钳上，如果没有电磨，就用电钻也行。把插好六角扳手的木块装在电磨(钻)上，运转起来就是个车床了。

八、车圆

把正方体尽量车成一个正圆体。这个过程做得越好，后面磨圆的过程就越简单越成功。这个过程我实验了几种方法，最后推荐用锉刀，这个办法最适合新人，容易控制，很方便。

九、双轴成珠

有三个注意事项要保证，这一步成功率是百分百：一是前面说的六角扳手磨制的那个工具，这是关键，很多人失败在磨制过程中打滑;二是在上一步中尽量把木块车成正圆，这样后面的磨制不跳刀;三是开孔器的选择很关键。通用的玻璃开孔器对我来说完全不好用，要找口碑好的。选择开孔器要选择它的内孔直径，通常卖的时候标注的是外部直径。

佛珠是怎么制作

佛珠，除了材质五花八门之外，其予珠的形制，也千差万别，异彩纷呈。例如，除了菩提类等多为自然随形外，还有人为加工成的圆型、柱型、筒型、方型、菱型、鼓型、片型、扁平型等等，不胜枚举。工艺佛珠，更是将中国传统制作工艺善加利用，几近无遗。佛珠通常由手工加工和机器制作这两种方式加工而成。手工加工相对费工费时，目前除少数宝贵材质或偏僻地区仍采用外，大多数佛珠都是采用机器制作而成。下面仅以最为常用、数量最多的圆型为例，说明其加工制作过程。大致可以分为以下几个步骤：设计构思巧妙的设计构思，对于制作‘串高雅美观、严谨如法的佛珠来说，至关重要。因此，在动手制作之前，必须根据材质的不同，对其佛头（三通）、子珠、节珠的大小，佛塔的造型，材质纹理的走向，穿孔孔径的粗细，串珠所用络绳的颜色、粗细以及是否需要弹性，吊坠、配饰的编结样式及其效果等等问题，予以通盘规划，整体考虑。开料成型主要是根据设计意图对原材料进行初步挑选，并依加工佛珠的不同档次、规格和尺寸，分类开料、加工成型。此时，要充分考虑材料的成本，避免大材小用，造成浪费。例如，加工木质佛珠，通常首先需要去除外皮，利用锯等切割工具，将大料切割成小块状或条状的方料，并依据设计珠子的大小规格，车削成圆料，再用木珠机将其旋圆成球。目前生产厂家使用的木珠机，一般设有多把刀具，可以将车削、定型、打孔等工序同步完成。此时重点是控制好珠子的型体以保证整串佛珠大小规格一致。同时也应根据后加工设备的需要，注意不要造成材料的过度损耗。而如果是加工石质佛珠，则首先需要选择与设计构思匹配、大小适中的颗粒料，并将原料中较大的棱角逐一手工磨削成大致圆型，然后投入滚圆机中，将其滚圆成型。打磨抛光主要是将切削定型好的圆珠进一步进行手工或机械打磨抛光。